回轉窯內耐火磚砌筑要求，磚形選擇及注意事項

回轉窯內耐火磚的砌筑要求、磚形選擇及注意事項如下：

根據回轉窯不同部位選擇不同材質的耐火磚，確保符合砌筑技術要求。在砌筑時，需根據耐火磚配備相應的耐火泥漿。
耐火磚砌筑的上下層須錯開，磚縫應保持在2mm以內，磚縫需平直，墻體應密實。磚縫內的泥漿須飽滿，表面縫隙要用原漿勾縫，并及時刮除多余的耐火泥漿。
砌筑過程中應避免出現錯位、襯體傾斜、灰縫不均勻、重縫現象、砌體鼓包、混漿等施工缺陷。
砌筑時選用木錘或橡膠錘敲擊砌筑墻體，嚴禁使用鐵錘或其他硬物敲擊耐火磚。
分層分段砌筑，嚴禁泥漿混漿砌筑。遇到孔洞需按技術需求進行砌筑。
砌筑時，遇到錨固件或金屬件時，應確保耐火磚將其封閉，避免其暴露在空氣中，影響砌筑質量。
 
磚形選擇：
耐火磚的形狀和尺寸應根據回轉窯的具體結構和尺寸進行選擇，確保磚與磚之間的配合緊密，無縫隙。
根據回轉窯的工作溫度和壓力，選擇具有相應耐火度和強度的耐火磚。
考慮原料和燃料的特性，以及窯內不同部位的熱負荷分布，選擇合適的磚形。

注意事項：
在施工準備階段，確保磚襯上的窖皮清潔，施工工具也應清潔，避免雜質混入。
嚴格按照基準線進行砌筑，確保磚襯與窖殼緊貼，磚與磚之間靠嚴，交圈準確，鎖磚牢固。
注意控制磚縫的大小和均勻性，使用合適的塞規進行檢查，確保磚縫符合要求。
砌筑過程中要注意，遵循相關的操作規程和規范。
總的來說，回轉窯內耐火磚的砌筑是一個復雜且重要的過程，需要嚴格按照技術要求進行操作，確保砌筑質量和窯爐的運行。